Обрабатывающие центры с ЧПУ существуют уже очень давно и стали рабочей лошадкой во многих производственных средах. Способные заменять широкий спектр инструментов с помощью автоматических устройств смены инструмента и управляемые прецизионными шарико-винтовыми передачами, приводящими в движение все оси станка, эти станки способны выполнять очень сложную работу очень быстро по сравнению с ручным управлением.

Обрабатывающие центры, которые не следует путать с другими типами оборудования с ЧПУ, такими как шлифовальные станки или токарные станки, доступны с горизонтальным и вертикальным шпинделем. Обычно обрабатывающие центры горизонтального типа будут снабжены поворотным 4-осевым столом (либо позиционным, либо, в более сложных случаях, с полной осью вращения), тогда как вертикальные обрабатывающие центры часто будут иметь функцию 4-оси в качестве опции.

Чтобы приобрести запчасти для современных станков, вам нужно перейти на сайт https://sd-tehno.ru.

Как правило, предназначенные для выполнения функций фрезерования, сверления, растачивания и нарезания резьбы для превращения исходных материалов, таких как сталь или алюминий, в готовые детали, обрабатывающие центры могут быть самых разных размеров: от небольших, как сверлильный станок, до очень больших расточных станков. . Эти станки имеют сложные компьютерные консоли, которые программируются, и после программирования эти машины будут работать от начала до конца без какого-либо вмешательства оператора.

Благодаря высокому уровню вычислительной мощности, доступной сегодня на этих обрабатывающих центрах, эти станки способны производить очень широкий спектр деталей, от деталей компонентов до очень больших штампов для штамповки или литья. Очень сложные физические функции, такие как спиральный шлиец, очень сложные контуры пресс-форм и полостей, фрезерование резьбы, обратное растачивание и целый ряд других операций, могут быть выполнены с некоторым творческим подходом к программированию.

Возможность обработки с непрерывным движением вдоль траектории фрезы позволяет обрабатывать сложные и сложные поверхности, которые было бы практически невозможно выполнить с помощью ручного оборудования с ручным поворотным столом, индексатором или синусоидальным блоком. Точность позиционирования, присущая самому станку, позволяет с высокой точностью позиционировать и смешивать сложные поверхности, что было бы невозможно без огромных трудностей и специальных инструментов в среде ручной обработки. Таким образом, эти типы станков подходят как для создания прототипов, так и для производственных работ.

Программируемая скорость вращения шпинделя и возможность легкого изменения скорости вращения режущего инструмента также являются еще одним важным фактором, встроенным в обрабатывающие центры с ЧПУ. Регулировка скорости шпинделя быстро выполняется с помощью программы, поэтому наилучшие скорости и подачи для данного режущего инструмента легко поддерживаются в пределах постоянной скорости поверхности, рекомендованной для режущего инструмента в шпинделе.

Большинство обрабатывающих центров с ЧПУ также оснащены функциями подачи охлаждающей жидкости, тумана или подачи охлаждающей жидкости через шпиндель, которые позволяют режущему инструменту получать столь необходимую охлаждающую жидкость для поддержания надлежащей температуры режущего инструмента во время резки. Износ инструмента из-за слишком большого количества тепла может иметь катастрофические последствия для общего срока службы режущего инструмента и итогового качества поверхности обрабатываемой детали.

Из-за присущей надежности, согласованности и повторяемости обрабатывающие центры с ЧПУ часто работают на заводе как группа станков, управляемых одним оператором, который загружает и выгружает детали, проверяя качество готовой детали, сходящей со станка. Доступны усовершенствованные станки с автоматическими загрузчиками деталей, разгрузчиками и инспекционными датчиками, которые могут еще больше снизить необходимость вмешательства оператора станка в процесс обработки, тем самым создавая среду обработки без присмотра.